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复合湿法洗焦工艺装置简介-邯郸立伟焦炉维修

复合湿法洗焦工艺装置简介-邯郸立伟焦炉维修

焦化生产是钢铁冶金中不可缺少的环节,焦碳质量也是制约高炉生产质量及其综合成本的瓶颈。为了改善焦碳质量,不仅要使用先进的配煤工艺和焦化工艺设备,而且应采用先进的熄焦工艺技术。
目前,使用较广的熄焦工艺主要有湿法熄焦和干法熄焦。湿法熄焦是传统工艺,该工艺投资小,工艺结构简单,应用也最广泛。其缺点是熄焦后焦碳水分含量较大。在一些焦化厂也已采用了较先进的干法熄焦工艺。但是,由于干法熄焦投资额大,焦炉的配对和环保等方面也存在问题,所以不便推广。复合湿法熄焦工艺 _-MKB(也称“低水分熄焦工艺”)兼有了干法熄焦和传统湿法熄焦的优点,已经在俄罗斯获得了成功的推广,并且大有替代两者的趋势。
1.复合湿法熄焦(低水分熄焦)工艺的特点
  与干法和传统湿法熄焦工艺相比,复合湿法熄焦工艺具有以下特点:
●投资小。复合熄焦工艺的投资略高于湿法熄焦但远远低于干法熄焦工艺投资。
●熄焦后焦碳质量好。复合湿法熄焦后的焦碳质量,明显高于传统湿法熄焦并接近干法熄焦。
●适用性强。可以将传统的现行的湿法熄焦工艺改造成复合湿法熄焦工艺(对熄焦车和熄焦塔的结构进行改造)。也可以新建成复合湿法熄焦工艺装置。
●安全性和环保性好。使用复合湿法熄焦工艺可降低熄焦过程中化学物质和焦粉的排放量,可降低火灾发生的危险系数。
2.复合湿法熄焦(低水分熄焦)工艺实现的技术经济效果
  使用复合湿法熄焦工艺可以达到下列技术经济效果:
  熄焦后焦碳水分降低到 2-4%,而且熄焦后的焦碳湿度可准确控制调节,降低了焦碳的运输成本和高炉炼铁的焦碳消耗量。(传统湿法熄焦后焦碳水分为4-6%)
●提高了熄焦过程的均匀性,降低了熄焦的用水量。
●提高了冶金焦的机械强度和粒度均匀性。
●改善熄焦过程对环境的污染程度。
●降低火灾发生的危险系数。
3.复合湿法熄焦(低水分熄焦)工艺的原理
  传统的湿法熄焦是将水自上而下喷到出炉后的焦碳上,水遇到炽热的焦碳变成蒸汽直接升腾到熄焦塔空中,所以熄焦后上层的焦碳过湿,而下层的焦碳熄焦不充分;熄焦时间长,浪费水资源;有害物质排放量大 ;焦碳水分大、粒度均匀性差。
  复合湿法熄焦工艺是将熄焦用的水从下方和上方两个方面向熄焦车上喷洒,从下方往上方喷洒的水量大大高于从上方往下方喷洒的水量,水接触到炽热的焦碳后变成了蒸汽并通过炽热的焦碳层向上升腾,从而形成了焦碳和蒸汽的沸腾层(最上层和最下层除外)。这一过程类似于对焦碳中显微裂纹的热处理加工。熄焦车中焦碳层越厚,上述熄焦过程的激烈程度就越强烈,熄焦就越均匀和充分,从而实现了该工艺达到的技术经济指标。熄焦后焦碳质量接近干法熄焦的质量。
4.复合湿法熄焦(低水分熄焦)工艺的实施
  新建装置要对熄焦塔和熄焦车进行设计,也可对熄焦车的设计进行部分修改以满足该工艺的需要。

 

(2015-06-04 10:36:19)